硅烷膏体是一种以硅烷(或硅烷衍生物)为核心活性成分,辅以增稠剂、稳定剂、溶剂(或无溶剂)等助剂调配而成的膏状化学材料,核心功能是对混凝土、石材、砖瓦等无机多孔基材进行渗透性防护,阻断水、氯离子、硫酸盐等有害介质侵入,延长基材使用寿命。天津九延新材料科技有限公司始终致力于硅烷膏体的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。
一、核心成分与作用
硅烷膏体的性能由其组分协同决定,各成分功能明确:
组分类型 | 核心作用 | 常见成分示例 |
活性硅烷 | 核心防护剂,渗透后与基材表面羟基(-OH)反应形成疏水硅氧烷膜,赋予基材防水性 | 异丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷 |
增稠剂 | 将液态硅烷调制成膏状,避免流淌(尤其垂直 / 倾斜面施工),控制渗透速率 | 气相二氧化硅、有机膨润土、聚烯烃蜡 |
稳定剂 | 防止硅烷过早水解、氧化,延长膏体储存期和施工适用期 | 有机酸抑制剂、抗氧剂 |
溶剂 / 稀释剂 | (部分类型含)降低膏体黏度,帮助活性硅烷渗透;无溶剂型则靠增稠剂调节稠度 | 低碳醇(乙醇、异丙醇)、矿物油 |
辅助助剂 | 改善施工性(如消泡剂减少涂抹气泡)、提升稳定性(如防沉降剂) | 有机硅消泡剂、高分子分散剂 |
二、关键性能特点
相比传统液态硅烷(如硅烷浸渍剂),膏状形态赋予其独特优势,同时保留硅烷的核心防护性能:
抗流淌性优异膏状质地在垂直墙面、斜面(如桥梁墩柱、地下室侧墙)施工时不滴落、不挂流,避免材料浪费和污染,尤其适合非水平基材防护。
渗透可控性强增稠剂减缓活性硅烷的渗透速度,使其能更均匀地扩散到基材内部孔隙,避免局部渗透不足或过度集中,防护更均匀。
疏水效果持久活性硅烷渗透后形成的硅氧烷膜与基材化学结合(非物理附着),耐紫外线、耐老化,防水、抗氯离子性能可维持 15-20 年(视基材密度和使用环境)。
基材兼容性好不改变基材外观(透明 / 半透明),不堵塞基材内部微孔(仅在孔隙表面形成疏水膜),保留基材 “呼吸性”(允许水蒸气排出,避免内部返潮)。
耐候与耐化学性固化后的硅氧烷膜耐酸碱(弱碱 / 弱酸环境)、耐冻融循环,可在 - 30℃~80℃环境下稳定工作,适用于室外暴露或潮湿恶劣场景。
三、适用场景与基材
硅烷膏体的核心应用场景围绕无机多孔基材的防水、防腐蚀防护,尤其针对 “非水平施工面” 和 “需要长效防护” 的场景:
混凝土结构:桥梁墩柱、隧道侧墙、地下室墙体、混凝土预制构件(管片、梁体)、海工混凝土(码头、防波堤)—— 重点防氯离子侵入(抗钢筋锈蚀)、防水渗。
石材 / 砖瓦:大理石、花岗岩外墙 / 地面、仿古砖、青砖 —— 防止水斑、泛碱、盐析(如石材 “吐黄”),减少污渍附着。
其他基材:加气混凝土砌块、灰砂砖 —— 阻断水分吸收,避免冻融破坏(冬季吸水后结冰膨胀导致开裂)。
四、施工要点(核心注意事项)
硅烷膏体的施工效果依赖 “基材预处理” 和 “规范操作”,关键步骤如下:
基材预处理(决定防护效果的核心)
基材需干燥、清洁、无油污:表面含水率需≤8%(否则硅烷无法有效与羟基反应),需清除浮灰、青苔、油污(可用高压水枪 + 中性清洗剂处理);
修补缺陷:填补基材表面的裂缝(宽度>0.2mm 需用环氧树脂砂浆修补)、孔洞,避免膏体嵌入缺陷导致局部防护失效。
施工方式与工具
优先采用刮板刮涂(适合大面积平面 / 斜面)或毛刷涂抹(适合边角、缝隙等细节部位);
涂抹厚度:均匀刮涂 1-2mm 厚(具体按产品说明,过厚易开裂,过薄易漏涂),垂直面可分 2 次薄涂(间隔 2-4 小时,待**层渗透后再涂)。
施工环境要求
温度:5℃~35℃(低于 5℃硅烷反应缓慢,高于 35℃膏体易干结);
天气:避免雨天、大风天施工(雨天会稀释膏体,大风加速溶剂挥发导致膏体结块);
养护期:施工后需静置 24-48 小时(无溶剂型更长),待活性硅烷完全渗透反应,期间避免基材遇水。
用量参考视基材孔隙率而定:普通混凝土约 0.3-0.5kg/㎡,多孔加气混凝土约 0.5-0.8kg/㎡(具体以产品检测报告为准)。
五、储存与安全规范
储存要求
密封存放在阴凉干燥处(温度 5℃~30℃),避免阳光直射和高温(超过 40℃易导致硅烷提前水解);
未开封产品保质期通常为 12-18 个月(不同品牌有差异),开封后需 7 天内用完(避免接触空气后吸潮结块)。
安全注意事项
部分产品含溶剂(如醇类),需远离明火、热源,施工时保持通风(避免溶剂挥发气体积聚);
接触皮肤时需立即用清水 + 肥皂冲洗(硅烷对皮肤有轻微刺激性),不慎入眼需立即用大量清水冲洗并就医;
施工时佩戴手套(丁腈手套*佳,避免橡胶手套被溶剂腐蚀)、护目镜。
六、与液态硅烷的核心区别
对比维度 | 硅烷膏体 | 传统液态硅烷(如硅烷浸渍剂) |
形态与施工面 | 膏状,适合垂直 / 斜面(抗流淌) | 液态,适合水平面(易流淌) |
渗透速率 | 较慢,渗透更均匀 | 较快,需控制用量避免局部过量 |
施工效率 | 刮涂 / 涂抹,效率中等 | 喷涂 / 滚涂,效率高 |
适用基材 | 多孔基材(混凝土、石材等) | 同左,但对基材平整度要求稍低 |
材料浪费 | 低(无流淌) | 较高(垂直面易滴落) |
七、常见应用误区
误区 1:“膏体越稠,防护效果越好”—— 过稠会阻碍硅烷渗透,导致 “表面防水但内部未防护”,反而易起皮;
误区 2:“基材潮湿也能施工”—— 潮湿基材表面羟基被水分子占据,硅烷无法反应,*终防水膜易脱落;
误区 3:“施工后立即遇水没关系”—— 未反应完全的硅烷会被水冲掉,需等待养护期结束(至少 24 小时)。
综上,硅烷膏体是针对 “非水平无机基材长效防护” 的优化型材料,核心价值在于 “抗流淌施工” 与 “硅烷长效防护” 的结合,是桥梁、地下室、石材外墙等场景的理想防护选择。
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