硅烷膏体是一种以硅烷为核心有效成分，辅以增稠剂、稳定剂等制成的膏状混凝土防护材料，主要用于混凝土结构表面及接缝的防腐蚀、抗渗防护，尤其适合立面、顶面等易流淌部位，能有效阻断水、氯离子等有害介质侵入。天津九延新材料科技有限公司始终致力于硅烷膏体的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。

一、核心产品特性

形态与施工优势呈均匀膏状，无流淌性，可直接在立面、顶面及倾斜面施工，避免液体硅烷因流淌导致的涂层不均或浪费，单次施工厚度可控（0.5-2mm），无需额外支模。

有效成分与渗透性能硅烷有效成分含量≥80%，施工后能缓慢渗透至混凝土表层（深度通常 3-10mm），与基材中的羟基反应生成硅氧烷化学键，形成永久性防护层，不改变基材外观。

固化与环境适应性室温下 24-48 小时表干，7 天完全固化；可在 - 10℃至 40℃环境施工，固化后耐高低温范围为 - 40℃至 120℃，能适应严寒、高温等极端气候。

耐久性与防护效果抗氯离子渗透性可使混凝土氯离子扩散系数降低 80% 以上，抗冻融循环次数≥300 次；耐碱性（浸泡 28 天强度保持率≥90%）、耐盐雾（5000 小时无锈蚀）性能优异，防护寿命可达 15-20 年。

二、主要应用场景

混凝土结构防护

桥梁、隧道、高架道路的墩柱、箱梁等立面结构，防止雨水、融雪剂侵蚀。

地下室、地下管廊的侧墙、顶板，提升抗渗性能，避免渗漏。

海洋工程（码头、防波堤）、盐渍土地区建筑，阻断氯离子侵入导致的钢筋锈蚀。

预制构件与接缝处理

预制混凝土板、管片的拼接缝，填补微小缝隙并形成防护层，替代传统密封胶的辅助防护。

装配式建筑的外墙接缝、后浇带表面，增强接缝部位的抗渗和抗裂能力。

特殊环境专项防护

严寒地区混凝土路面、护栏，防止冻融破坏导致的表层剥落。

化工厂区、污水处理厂的混凝土池体，抵御酸碱介质腐蚀。

三、施工工艺与质量控制

基层处理

清除混凝土表面的浮浆、灰尘、油污，修补明显裂缝（宽度＞0.3mm 需先用环氧砂浆填充）。

基层含水率需≤8%，若潮湿需通风干燥或采用烘干设备处理，确保硅烷有效渗透。

施工操作

涂抹方式：采用刮板、抹刀手工涂抹，或用专用膏体喷涂机喷涂，确保涂层均匀无气泡。

施工次数：根据防护要求，可施工 1-2 遍，**遍固化后（约 24 小时）再涂第二遍，总厚度控制在 1-2mm。

接缝处理：对缝隙部位需反复按压，确保膏体填满缝隙，必要时贴敷抗裂网格布增强。

养护与验收

养护期间避免淋雨、暴晒，禁止人员踩踏或重物碰撞，常温下 7 天可投入使用。

验收标准：涂层表面平整无空鼓、开裂，采用泼水试验检测，水应呈水珠状滚落（接触角≥90°）；取芯检测渗透深度，需达到设计要求（通常≥5mm）。

四、行业标准与市场特点

关键执行标准主要遵循《混凝土结构耐久性设计标准》（GB/T 50476-2019）和《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275-2000），其中明确规定硅烷膏体用于混凝土防护时，有效成分含量、渗透深度等指标需符合要求。

市场趋势

需求增长：随着基础设施老化修复及海洋、化工领域防护需求提升，2023 年国内硅烷膏体市场规模超 8 亿元，年增速约 12%，预计 2025 年突破 12 亿元。

技术方向：向低 VOC（挥发性有机化合物）、快固化方向发展，部分企业已推出 VOC 含量≤100g/L 的**型产品，同时开发配套的自动化施工设备，提升施工效率。

五、安全与储存要求

施工安全施工时需佩戴耐化学腐蚀手套、口罩，避免皮肤直接接触；若不慎接触皮肤，需立即用肥皂水清洗，溅入眼睛需用大量清水冲洗并就医。

储存与运输密封存放在阴凉干燥处（温度 5-30℃），远离火源、热源，保质期通常为 12 个月；运输时避免挤压、碰撞，防止包装破损导致材料变质。

天津九延新材料科技有限公司销售覆盖全国各地，山西、吉林、黑龙江、陕西、河北、辽宁、甘肃、青海、山东、福建、浙江、河南、湖北、湖南、江西、江苏、安徽、广东、海南、四川、贵州、云南、内蒙古、新疆、广西、西藏、北京、上海、重庆、天津等省市自治区皆可发货。可咨询：庞15838328976。